● 軸承的光滑狀況大為改善，運用壽命大大進步；

● 改動了運用干油光滑時軸承座內十分齷齪、難以清洗的狀況，軸承座內變得十分潔凈，大大下降了工人的勞動強度；

● 油氣潤滑是一種極微量光滑，耗油量十分小；

● 因為緊縮空氣是接連運送，能使軸承座內堅持0.3bar左右的正壓，具有優良的密封作用，能防止冷卻水或乳化液侵入軸承座對軸承構成損害；

● 不斷進入軸承座的緊縮空氣能對軸承起冷卻作用；

● 防止了運用干油光滑時因光滑脂從軸承座外泄構成的對冷卻水或乳化液的污染以及在鋼板外表構成的黑斑，減少了水處理費用，延伸了乳化液的 換周期；

● 能對供油狀況、緊縮空氣壓力、油箱液位進行有用監督，一旦發作毛病能及時報警，并顯現毛病類型；

● 能對進入軸承座的油氣流進行監督，當油氣流不通時能及時報警，有用地防止軸承破壞；

● 大幅下降了備件耗費，減少了設備保護量，進步了產值；

● 對環境友好。

由此可見，要延伸軋輥軸承的運用壽命，除了改善密封外，挑選正確的光滑辦法是至關重要的。油氣潤滑能運用高粘度的光滑油，能對光滑體系的作業狀況進行監控，能進步軸承座的密封功能并下降軋輥軸承的溫度，能在惡劣的工況條件下不間斷作業，能便利換輥等。因為潤滑具有其它光滑辦法所無法比較的長處，并能充沛滿意軋鋼機對光滑的要求，因而是軋鋼機軋輥潤滑的抱負挑選。

軋鋼機軋輥軸承潤滑體系

用于軋鋼機的潤滑體系根據機架的數量有兩種型式，一種是氣動式潤滑體系，可用于單機架和兩機架；另一種是衛星式潤滑體系，用于兩個機架以上的多機架軋鋼機。

對軋鋼機軋輥軸承的光滑首要就是針對四列圓錐滾子軸承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈。

1．氣動式潤滑體系

氣動式潤滑體系因選用氣動泵而得名。

油氣潤滑體系首要由主站（帶PLC電氣控制設備）、油氣分配設備、中心銜接管道和管道附件等組成。

主站是光滑油供應和分配，緊縮空氣處理、油氣流輸出和PLC電氣控制的總成。主站首要由油箱、光滑油的供應和分配部分、緊縮空氣處理和供應部分、油氣混合和輸出部分以及PLC電氣控制部分等組成，用于向軋輥軸承供送油氣流。

氣動式油氣潤滑體系具有長途方法、就地方法和測驗方法。它既可就地發動，也能夠由受光滑設備的控制體系長途發動。油氣潤滑體系可對油箱液位、緊縮空氣的壓力、光滑狀況和油氣流進行監督，一旦發作毛病就會宣布報警信號。

2．衛星式油氣潤滑體系

衛星式潤滑體系因選用衛星站而得名。

潤滑體系首要由主站（帶PLC電氣控制設備）、衛星站、油氣分配設備、中心銜接管道和管道附件等組成。

主站是光滑油供應、控制和輸出以及PLC電氣控制的總成。衛星站是緊縮空氣處理、光滑油的分配以及油氣混合和輸出的總成。每個衛星站都能獨立工作。

潤滑體系能夠對5機架軋鋼機的軋輥軸承進行有用光滑，每一個衛星站統轄一個機架。

從主站供送的具有40～70bar壓力的光滑油經供油主管道進入衛星站。光滑油經衛星站內裝備的遞進式分配器進行計量和分配后進入油氣混合塊。光滑油在油氣混合塊中與緊縮空氣進行混合構成油氣流通過油氣管道運送到油氣分配設備，油氣流經油氣分配設備分配后被供送到四列圓錐滾子軸承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈。